Производство и продажа

станков плазменной резки

Эволюция в развитии системы производства машин плазменной резки с ЧПУ и прогрессивная модель взаимодействия с Заказчиком воплотились в новом поколении систем механизированной резки HASA.

Hasa в России

Тесное партнёрство с 2006 года с авторитетными мировыми лидерами Германии, Чехии, Америки и Италии в области плазменных технологий, работа конструкторской группы направленная на специфику Российской экономики воплотило в Бренде HASA успешные решения как в среднем так и премиальных сегментах промышленных станков.

Уверенность в будущем
Станки HASA разработаны с учетом жестких требований современных производств и позволяют адаптироваться к требованиям как по конечному изделию, так и соответствовать необходимым параметрам производительности, безопасности и технологичности.
Высокая надежность
Глубокий анализ мирового опыта в части конструктивных требований к станку, возможностей плазменных технологий и современной элементной базы позволяют с уверенностью говорить о наших машинах как о станках с самыми высокими эксплуатационными ресурсами.
Гарантия результата
Выверенная интеграция систем ЧПУ нового поколения, лучших программных продуктов и технологических возможностей высокоточных источников плазменной резки позволяют гарантировать наивысшее качество изделия в отрыве от опыта оператора.

Проверено временем

Ориентированность компании на мировых лидеров рынка является залогом уверенности наших Заказчиков в будущем.

Станки плазменной резки
Опциональное оборудование

Статус авторизованного поставщика компаний-партнеров, выверенная стратегия работы для рынка России обеспечивает не только высочайший уровень технической оснащенности станков, но и крайне привлекательный уровень цен нашего оборудования

Столы
для плазменной резки

БЛИЖАЙШАЯ БЕСПЛАТНАЯ ПРЕЗЕНТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Наше оборудование помогает бизнесу работать

Модернизация оборудования

Адаптация вашей машины современным управляющим комплексом, цифровыми электроприводами и современной технологической оснасткой, позволит:

  • увеличить производительность заготовительного участка;
  • повысить качество получаемых изделий заготовок;
  • уменьшить время дальнейшей обработки деталей после резки.

Новости

Будьте в курсе информации о новейших продуктах и технологиях плазменной резки.

Плазменные станки HASA из наличия

Сообщаем, что в нашей складской программе появились станки плазменной резки, отгрузку которых мы способны производить из наличия

Очередная конференция HASA

16 июля состоялась очередная конференция с посещением производственной площадки.

Обновленный ProNest 2021

Вышла свежая версия ProNest 2021 от лидера рынка компании Hypertherm.

Часто задаваемые вопросы

Если у вас возникли другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте

Применение универсального суппорта для термической резки является оптимальным производственным решением для раскроя металла. Он сочетает в себе преимущества плазменной резки на толщинах до 30-40 мм. и возможности автогенной резки чёрной стали толщин от 50 до 150 мм. Данное конструктивное решение является оптимальным для предприятий со средним уровнем инвестиций.
Ниже кратко информация о типичных технологических задачах, которые мы способны решать с помощью плазменной и газокислородной (автогенной) резки:

Плазменная резка:Металлы, толщинами до 30-40 мм. как правило обрабатывают с помощью плазменной резки имея при этом существенное преимущество перед газовой резкой в производительности (показатели скорости резки, минимальное время на пробивку металла).
Автогенная резка: На толщинах более 40 мм. скорости плазменной и автогенной резки становятся сопоставимы. При этом автогенная резка по сравнению с плазмой имеет существенное преимущество - отсутствие конусности на кромках. Также при работе плазмы на форсированных режимах с высокими токами снижается срок службы расходных материалов и эксплуатационные затраты при этом возрастают. Следует отметить тот факт, что например в случае отсутствия расходников для плазмы или ее выхода из строя автогенная резка сможет стать альтернативным способом резки в сложившейся ситуации для толщин от 6 мм. до 150 мм.

Поэтому вполне объяснима популярность данного решения среди предприятий эксплуатирующих станки термической резки.
Дополнительно видео с работой плазменного и газового суппорта.

На портальную машину термической резки HASA может быть установлен механизированный автогенных резак любого производителя. Мы в свою очередь рекомендуем кислородные резаки Компании GCE (Gas Control Equipment-Чехия) Производственную линейку механизированных резаков для газовой резки GCE отличают технологичные и прогрессивные решения. Типы резаков, которые мы применяем в составе станков термической резки HASA для различных ценовых сегментов: - Fit+ - классический машинный газовый резак - Fit+ two - автогенный механизированный резак с встроенной системой поджига газовой горелки - Fit+ three - автоматический резак с встроенной внутрь резака системой контроля высоты и системой бесконтактного поджига газовой смеси

Презентация источника плазмы XPR-170 прошла в рамках прошла с 23 по 26 октября 2018 года в рамках 25-й международной выставки технологий обработки листовых металлов в Ганновере, Германия - Euroblech 2018 С этого момента источник XPR-170 доступен и для Российского рынка.

Сроки поставки станков плазменной резки HASA составляют 8-12 недель. Это зависит по большей части от конфигурации плазменного станка и источника плазмы, которым он будет укомплектован. Сроки поставки станков с источниками плазменной резки серий Powermax и MAXPRO200 меньше по сравнению со станками укомплектованным источниками серий HPRXD и XPR

Источник плазменной резки Hypertherm серий XPR имеет возможность поставки с тремя типами консолей для управления техническими жидкостями и газами: Core - резка низкоуглеродистых сталей, VWI - Vented Water Injection. Все возможности системы Core. Резка нержавеющих сталей и алюминия OptiMix - Все возможности систем Core и VWI. Раздельное смешивания трех газов (аргон, водород, азот) с целью максимальной оптимизации параметров плазменной резки алюминия и нержавеющих сталей.

Если Вы хотели бы, чтобы инженера подготовили карту раскроя изделий в ProNest 2019 LT перешлите детали в формате dxf или dwg. В противном случае их сначала требуется отрисовать и после этого отработать в программе. Мы это можем делать, но в рамках оказания услуг резки.

Рассрочки на программное обеспечение не предусмотрено. Гибкая схема оплаты работает при заключении договора на производство и поставку станков HASA. В этом вопросе мы готовы согласовать для Вас бесплатную пробную лицензию софта ProNest LT от Hypertherm сроком на 30 дней. Она предоставляется без постпроцессора для Вашего станка и предназначена для ознакомительного использования только на компьютере.